HYDROTHERM 46 M - 205L

Obtížně vznětlivá ekologická hydraulická kapalina HFC 46. Zkoušeno a schváleno dle 7. Luxemburské zprávy.

Popis produktu:

Všude tam, kde jsou hydraulické systémy provozovány v blízkosti možných zdrojů požáru nebo kde hrozí jiné nebezpečí požáru, doporučuje se pro ochranu obsluhujícího personálu a zařízení použití obtížně vznětlivé hydraulické kapaliny.

Hydraulický olej je v hydraulickém systému pod stálým tlakem a může kdykoliv v důsledku netěsností šroubových spojení, potrubí, ventilů nebo hadic nekontrolovaně unikat a spontánně se vznítit od tepelného zdroje. Toto nebezpečí hrozí u zařízení v ocelářském průmyslu, ve slévárnách, ve sklářském průmyslu, při tváření za tepla u strojů na tlakové lití a v uhelných dolech.

Teplota somovznícení hydraulických olejů na ropné bázi je asi 350°C. Při překročení této mezní hodnoty se ropné oleje vznítí i za nepřítomnosti otevřeného plamene. Ropný olej neuhasne ani odstraněním zdroje vznícení.

Použitím obtížně vznětlivých hydraulických kapalin lze uvedenému nebezpečí zabránit nebo je minimalizovat.

Dle DIN 51 502 se obtížně vznětlivé hydraulické kapaliny dělí do čtyř tříd. Toto rozdělení odpovídá ISO 6743-4 a je použito 7. Lexemburské zprávě (stálá komise pro provozní bezpečnost v uhelných dolech).

HFA - emulze olej ve vodě s podílem oleje do 20%

HFB - emulze voda v oleji s podílem oleje do 60%

HFC - vodní polymerní roztok s podílem vody do 50%

HFD - tekutiny bez obsahu vody

HYDROTHERM patří ke skupině kapalin HFC.

HYDROTHERM je výsledkem dlouholetého vývoje, spojeného s četnými praktickými zkušenostmi při zkouškách v odpovídajících strojích a zařízeních s nebezpečím požáru.

HYDROTHERM je obtížně vznětlivá a biologicky rychle odbouratelná hydraulická kapalina na bázi glykolu a vody, neobsahující dusitany a MEG (monoetylenglykol). Všeobecně neohrožuje vodu (třída WGK 0).

HYDROTHERM poskytuje optimální ochranu proti požáru díky 45% obsahu vody. Tento podíl vody vytváří při styku hydraulické kapaliny se zdrojem požáru nad plamenem ochrannou parní clonu a zamezuje rozšíření požáru. Současně zamezuje obávanému efektu metání plamene.

Splňuje požární zkoušky 7. Luxemburské zprávy.

HYDROTHERM se vyznačuje následujícími speciálními vlastnostmi:

Vysoká tlaková zatížitelnost a dobrá ochrana proti opotřebení:

Výběr vysoce účinných přísad umožňuje při provozu účinnou ochranu proti opotřebení i přes podíl vody > 40%. Běžný provozní tlak v praxi, závislý na typu čerpadel, dosahuje až 350 barů.

U valivých ložisek z moderní ložiskové oceli (např. Cronidur X40) bylo docíleno výsledků životnosti srovnatelných s použitím hydraulických olejů HLP. Průzkumy provedené Univerzitou v Hannoveru prokázaly zvýšení životnosti valiyých ložisek L₁₀ z cca 10% na více než 100%.

Dobré zkušenosti byly potvrzeny zkouškami únavové pevnosti materiálu provedenými DMT - Společností pro výzkum a zkoušky v Essenu a to při zvýšeném tepelném zatížení 65°C a konstantním zatížení 285 barů s axiálními pístovými čerpadly A2F 80 a A6V 80EL. Po 2300h neprokazovala čerpadla žádné opotřebení. Změny charakteristických fyzikálních vlastností hydraulické kapaliny HYDROTHERM rovněž nebyly prokázány.

Vysoký viskozitní index:

HYDROTHERM 46 M má vysoký viskozitní index: VI = 200.

Na základě podstatně lepší závislosti viskozity na teplotě v porovnání s oleji na ropné bázi není nutné vytápění nádrží, neboť k překročení nutné maximální startovací viskozity 800 mm²/s dochází až při teplotě nižší než -20°C.

K dispozici jsou zkušenosti s použitím kapaliny HYDROTHERM v hydraulických systémech se servo řízením do -25°C.

Nízký bod tuhnutí:

Příznivé vlastnosti při nízkých teplotách potvrzuje bod tuhnutí < -40°C.

Optimalizovaná antikorozní ochrana:

"Zabudovaná" antikorozní ochrana působí jak v oblasti přímo smočených kovových dílů, tak v parní fázi. Zkoušky ochranných antikorozních vlastností se provádějí dle předpisů 7. Luxemburské zprávy.

Test antikorozní ochrany dle 7. Luxemburské zprávy při 35°C za 28 dní:

	Materiál	Změna hmotnosti
		mg/zkušební těleso
		( ± 5 mg přípustných)
	ocel	< +1
	měď	+1
	zinek	> -1
	hliník	< +1
	mosaz 63	< +1
	meď / zinek	+1 / > -1
	hliník / zinek	< +1 / > -1
	ocel / hliník	< +1 / < +1

 

Vysoká tepelná vodivost a měrné teplo:

Podstatně vyšší tepelná vodivost ve srovnání s oleji na ropné bázi v praxi znamená, že HYDROTHERM umožňuje pokles teploty v hydraulickém systému o cca 10%. Tím se zvyšuje životnost hydraulické kapaliny o cca 50% a současně se sníží náklady na chlazení kapaliny.

Charakteristiky:

	Vlastnost	Tepelná vodivost	Specifické teplo
		při 30°C	při 30°C
	HYDROTHERM	0,41 W/mk	3,27 kj/kg°C
	Ropný olej	0,13 W/mk	1,84 kj/kg°C

 

Vysoká odolnost vůči bakteriím, houbám a kvasinkám:

Odolnost zejména proti bakteriím spočívá ve výběru a koncentraci použitého glykolu. Proto nejsou nutné žádné problematické konzervační prostředky.

Fyziologické a ekologické přednosti:

• HYDROTHERM neobsahuje monoetylenglykol (MEG).
• HYDROTHERM neobsahuje dusitany.
• HYDROTHERM není zařazen mezi nebezpečné pracovní látky (MAK - maximální koncentrace na pracovišti).
• HYDROTHERM nedráždí pokožku ani oči.
• HYDROTHERM nemá senzibilující účinky.
• HYDROTHERM netvoří nebezpečné produkty rozkladu.
• Při odborném zacházení nedochází k nebezpečným reakcím.
• HYDROTHERM je dobře biologicky odbouratelný > 70% během 21 dní.
• HYDROTHERM je zařazen do třídy WDK 0 (látek ohrožujících vodu), všeobecně nepatří mezi látky ohrožující vodu.

Směrnice a optimalizační pokyny pro uživatele a konstruktéry:

• Teplota kapaliny na vstupu do nádrže < 55°C.
• Objem systému ve vztahu k výkonu čerpadla min 5 : 1 při konvenčním chlazení.
• Průřez sacího potrubí o 10 - 15% větší než u ropného oleje.
• Sací rychlost < 1,5 m/s.
• Podtlak sání < 0,1 barů.
• Rychlost proudění v čerpadle < 3,5 m/s.
• Doporučuje se přítok kapaliny k čerpadlu.
• Používat laky a nátěry odolné glykolu (například dvousložkové laky).
• Topný výkon < 1,5 Watt/cm² při cirkulaci kapaliny.
• Doporučená provozní teplota od -30 do +60°C.
• Zajistit filtraci na odvětrání nádrže.
• Zajistit filtraci při plnění.

Filtrovatelnost a filtry:

Nejsou žádná omezení filtrovatelnosti ani při 1 µm. Materiál filtrů musí být odolný vůči vodě a glykolu. Pokud HYDROTHERM obsahuje podíl zbytkového (ropného) oleje, může dojít při filtraci < 10µm k zablokování způsobenému větším povrchovým napětím ropného oleje.

Kvůli nebezpečí kavitace by v systému měl být sací filtr vynechán nebo zvolen filtr > 200 µm.

Plnoprůtokový filtr systému a odvzdušňovací filtr nádrže by neměly překročit 10 µm.

Opěrné koše filtrů musejí být z nepozinkovaného materiálu.

Čerpadla a ventily:

Při použití kapaliny HYDROTHERM jsou vhodné typy hydraulických čerpadel (křídlová, zubová, s vnitřním ozubením, axiální a radiální pístová) i hydraulických ventilů, včetně servoventilů, všech známých výrobců.

Uvedení do provozu:

Při uvedení nových hydraulických čerpadel do provozu nebo při přechodu z ropného oleje na HYDROTHERM by měla být dodržena bezpečnostní opatření (viz VDA, List 24314). Ropné hydraulické oleje nejsou s hydraulickými kapalinami HFC kompatibilní ani snášenlivé.

I nová zařízení, která často ještě obsahují zbytky ropných olejů, by měla být propláchnuta.

Propláchnutí lze provést redukovaným množstvím kapaliny. Na propláchnutí musí být použit HYDROTHERM. Proplach hydraulického zařízení by měl být prováděn po dobu cca 30 minut až 1 hodinu za činnosti jednotlivých prvků a funkcí.

Zbytkový obsah ropného oleje by měl být < 0,1%. Hydraulický systém by pak měl být "zajížděn" minimálně 1 hod. při redukovaném tlaku 20 až 40 barů. Tím se na kluzných plochách vytvoří optimalizovaná reakční vrstva a výrazně se zvýší životnost.

Přechod z ropného oleje na HYDROTHERM:

Speciální opatření při přechodu z ropného oleje na HYDROTHERM mají zajistit bezpečný provoz zařízení:

• Ropný olej vypouštět při provozní teplotě.
• Nádrže vyčistit textilií neuvolňující vlákna.
• Potrubí vyfoukat stlačeným vzduchem.
• Pokud nebyl použit dvousložkový lak, odstranit vnitřní nátěr nádrže.
• Vyměnit těsnící materiály a hadice, které nejsou odolné vodě a glykolu.
• Naplnit HYDROTHERM do systému a proplachovat za činnosti všech funkcí.
• Systém včetně potrubí a hadic vyprázdnit, nádrže ještě jednou vyčistit.
• Vyměnit vložky filtrů za filtry odolné vodě s glykolem.
• Zkontrolovat sací filtry a pokud nemají velikost oka >200 µm je nutné je vyměnit, neboť mohou vznikat problémy s kavitací.
• Naplnit provozní náplň kapalinou HYDROTHERM.
• Součásti, které jsou ve styku s hydraulickoéu kapalinou, by neměly být pozinkované nebo obsahovat zinek.

Odolnost elastomerů a plastů pro těsnění a hadice:

<tr hei

	Odolné	Neodolné
	přírodní kaučuk (NR)	korek
	nitrilkaučuk (NBR, X-NBR, H-NBR)	kůže
	polytetrafluoretylen (PTFE)	celulóza
	silikonový kaučuk (MVQ)	měkčený polyvinylchlorid (PVC)
	olefinový kaučuk (EPDM)	polymetylmetakrylát (PMMA)
	styrolbutadienový kaučuk (SBR)	acetátová celulóza (CA)
	fluorcarbonové elastomery (FPM)	celuloid
	měkký polyetylen (PELD)
	tvrdý polypropylen (PEHD)
	polypropylen (PP)
	polystyren (PS)
	polycarbonát (PC)
	polyamid (PA)
	vysokotlaký polyetylen (HPDE)
	plochá těsnění z drážkových
	materiálů (např. Klingerit)

Napsat recenzi

Vaše jméno a příjmení:


Vaše recenze: Poznámka: HTML tagy nebudou převedeny!

Hodnocení: Nejhorší           Nejlepší

Opište prosím kód z obrázku do pole níže: